ایکآئی بی سی ٹینکیہ تقریباً 1000 لیٹر کی بڑی پلاسٹک کی بوتل ہے جسے آپ نے ایک pallet پر سٹیل کے پنجرے کے اندر پٹا ہوا دیکھا ہے، جو بڑے پیمانے پر مائعات بھیجنے اور ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ وہ بوتل بلو مولڈ ہے - اور چونکہ یہ بہت بڑی ہے، اس کے لیے بنائی گئی سب سے بڑی جمع کرنے والی مشینوں کی ضرورت ہے: تین سلنڈر اسٹوریج ہیڈز، 1000 kN کے ارد گرد کلیمپنگ فورس، اور ہائی مالیکیولر-ویٹ HDPE کافی مضبوط ہے جو بغیر کسی جھٹکے یا ٹوٹے ہوئے ایک ٹن مائع کو روک سکے۔ Kinggle کی KGS1000L-IBC مشین بالکل اسی کے لیے بنائی گئی ہے: 1000 L کی گنجائش، 1000 kN کلیمپنگ، جڑواں 100 ملی میٹر پیچ، اور 55 ٹن کے فریم پر ایک 33 L جمع کرنے والا۔
آپ نے پروڈکٹ کو سنبھالا ہے یہاں تک کہ اگر آپ نے کبھی نہیں سوچا کہ یہ کیسے بنایا گیا ہے۔ IBC - انٹرمیڈیٹ بلک کنٹینر - ہر جگہ ہے: پنجرے میں بند 1000-لیٹر ٹوٹ جو مائع صابن سے لے کر پھلوں کے ارتکاز تک صنعتی کیمیکلز تک ہر چیز بھیجتا ہے۔ کسی بھی لاجسٹکس یارڈ سے گزریں اور وہ سو کے حساب سے دو اونچے ڈھیر لگے ہوئے ہیں۔
زیادہ تر لوگوں کو جس چیز کا ادراک نہیں وہ یہ ہے کہ اس سٹیل کے پنجرے کے اندر پلاسٹک کی بوتل ایک ہی دھچکے سے ڈھلنے والا حصہ ہے۔ ایک شاٹ۔ اور پلاسٹک کا ایک کھوکھلا کنٹینر بنانا جس میں تقریباً ایک ٹن مائع ہوتا ہے، اسٹیکنگ سے بچ جاتا ہے، اور برسوں تک ٹوٹنا نہیں اس پوری صنعت میں مشکل کاموں میں سے ایک ہے۔ یہاں یہ ہے کہ یہ اصل میں کیسے کیا گیا ہے، اور مشین کو یہ کرنے کے قابل ہونا چاہئے.
IBC ٹینک اصل میں کیا ہے؟
ایک IBC نیچے اتاریں اور اس کے تین حصے ہیں۔ بلو مولڈ پلاسٹک کی بوتل ہے - وہ بٹ جس میں مائع ہوتا ہے۔ اس کے ارد گرد ایک ویلڈیڈ اسٹیل کا نلی نما پنجرا ہے جو اسٹیکنگ کا بوجھ اٹھاتا ہے اور بوتل کو ابھارنے سے روکتا ہے۔ اور ایک پیلیٹ بیس، اسٹیل، پلاسٹک یا لکڑی ہے، لہذا ایک فورک لفٹ اسے منتقل کر سکتا ہے۔ پنجرا اور پیلیٹ الگ الگ بنائے اور جمع کیے جاتے ہیں۔ بلو مولڈنگ لائن بوتل تیار کرتی ہے، اور بوتل وہ جگہ ہے جہاں انجینئرنگ رہتی ہے۔
معیاری گنجائش تقریباً 1000 لیٹر ہے، جس کا سائز اتنا ہے کہ پورا یونٹ ایک معیاری پیلیٹ فٹ پرنٹ پر فٹ بیٹھتا ہے اور صاف ستھرا ڈھیر لگا دیتا ہے۔ وہ واحد نمبر — 1000 لیٹر کی بوتل، ایک ٹکڑے میں اڑا دی گئی — وہی ہے جو آپ کو درکار مشین کے بارے میں ہر چیز کا حکم دیتا ہے۔
IBC بوتلوں کو سب سے بڑی مشینوں کی ضرورت کیوں ہے؟
کے بارے میں ہم پہلے بھی لکھ چکے ہیں۔جمع کرنے والا بمقابلہ مسلسل مشینیں، اور IBC اس کہانی کی انتہائی انتہا پر بیٹھا ہے۔ 1000 لیٹر کی بوتل کو اڑانے کے لیے آپ کو پہلے 1000 لیٹر کے سائز کی پیریسن کی ضرورت ہوتی ہے - پگھلے ہوئے پلاسٹک کی ایک بہت بڑی ٹیوب۔ ایک مسلسل مرنے سے وہ نہیں بن سکتا جب تک کہ کشش ثقل اسے تباہ کر دے۔ پیرسن اپنے وزن کے نیچے پھیلتا، پتلا اور پھٹ جاتا، اس سے پہلے کہ کوئی سانچہ اس پر بند ہو جائے۔
لہذا IBC مشینیں بڑے اسٹوریج ہیڈز کا استعمال کرتی ہیں - اکثر تین سلنڈر جمع کرنے والے - جو پگھلنے کے بڑے پیمانے پر چارج جمع کرتے ہیں اور پھر اسے تیزی سے آگ لگاتے ہیں، اس سے پہلے کہ اس کے جھکنے سے پہلے ہی پوری پاریسن کو سانچے میں ڈال دیا جاتا ہے۔ یہ سنجیدہ ہارڈ ویئر کا مطالبہ کرتا ہے: ایک بڑا جمع کرنے والا حجم، 1000 kN کے ارد گرد ایک کلیمپنگ فورس جو ایک مولڈ کو پکڑنے کے لیے جو دھچکے کے دباؤ کے خلاف بڑا بند ہوتا ہے، اور جڑواں پیچ کافی مواد کو تیزی سے پلاسٹکائز کرنے کے لیے۔ یہ سکیل اپ بوتل مشینیں نہیں ہیں۔ وہ سامان کی ایک مختلف کلاس ہیں۔
مشین، حقیقی تعداد میں
"بڑی مشینوں" کے بارے میں عام گفتگو آپ کو ایک لائن کی وضاحت کرنے میں مدد نہیں کرتی ہے، لہذا کنگل کے اصل اعداد و شمار یہ ہیں۔KGS1000L-IBCمشین براہ راست ہمارے کیٹلاگ سے:
| زیادہ سے زیادہ کنٹینر کی گنجائش | 1000 ایل |
|---|---|
| کلیمپنگ فورس | 1000 kN |
| سکرو قطر | 100 ملی میٹر × 2 (جڑواں سکرو) |
| سکرو L/D تناسب | 32 |
| ایچ ڈی پی ای پلاسٹکائزنگ | 180 × 2 کلوگرام فی گھنٹہ |
| جمع کرنے کی صلاحیت | 33 ایل |
| مولڈ پلیٹ کا سائز | 1800 × 1800 ملی میٹر |
| آؤٹ پٹ (خشک سائیکل) | 150 پی سی فی گھنٹہ |
| توانائی کا اوسط استعمال | 110–150 کلو واٹ |
| مشین کا وزن | 55 ٹی |
| مشین کے پاؤں کا نشان | 9.5 × 5.1 × 6.5 میٹر |
| بلو پریشر | 0.8 ایم پی اے |
تقریباً دس میٹر لمبی فٹ پرنٹ والی 55 ٹن کی مشین ایسی خریداری نہیں ہے جو آپ اتفاقاً کرتے ہیں، اور 110–150 kW پاور ڈرا ایک حقیقی آپریٹنگ لائن آئٹم ہے۔ لیکن حجم میں آئی بی سی تیار کرنے والے ہر فرد کے لیے، اس حصے کی ضرورت ہے۔ اگر آپ 2000-لیٹر کے ٹینک بھی بناتے ہیں، تو تین سلنڈر KGS135A اور KGS150A انہی وجوہات کی بناء پر 1800 kN کلیمپنگ تک بڑھ جاتے ہیں، اس سے بھی بڑا۔
عام HDPE کی بجائے HMWHDPE کیوں؟
مواد اتنا ہی اہمیت رکھتا ہے جتنا مشین، اور IBC بوتلیں اس سے بنی ہیں۔ایچ ایم ڈبلیو ایچ ڈی پی ای— اعلی مالیکیولر وزن ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین — معیاری HDPE نہیں جو آپ ڈٹرجنٹ کی بوتل کے لیے استعمال کریں گے۔ وجہ ایک خاصیت پر آتی ہے: تناؤ کے خلاف مزاحمت۔
ایک IBC بوتل میں ایک ٹن کے قریب مائع ہوتا ہے، دن میں اور باہر، اکثر اوپر ایک اور مکمل یونٹ کے ساتھ سجایا جاتا ہے۔ یہ نسبتاً پتلی دیواروں پر برسوں سے مسلسل بوجھ ہے۔ اس قسم کے مستقل تناؤ کے تحت عام HDPE بالآخر ماحولیاتی تناؤ کے دراڑ پیدا کرتا ہے - چھوٹے فریکچر جو بوتل کے لیک ہونے تک بڑھتے ہیں۔ HMWHDPE، اپنی لمبی پولیمر زنجیروں کے ساتھ، زیادہ بہتر کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور اس کی سختی کو بوجھ کے نیچے رکھتا ہے۔ اس پر کارروائی کرنا مشکل ہے — یہ پگھلنے میں سخت ہے اور اسے زیادہ پلاسٹکائزنگ پاور کی ضرورت ہے، جس کا ایک حصہ ہے کہ KGS1000L-IBC جڑواں پیچ کیوں چلاتا ہے — لیکن ایک کنٹینر کے لیے جسے اس ڈیوٹی سائیکل کو زندہ رہنا ہے، یہ اختیاری نہیں ہے۔
1000 لیٹر پر دیوار کی موٹائی کا مسئلہ
اگر کوئی ایسی چیز ہے جو ایک اچھی IBC بوتل کو مسترد سے الگ کرتی ہے، تو وہ دیوار کی موٹائی ہے - خاص طور پر، اسے برابر رکھنا۔ تصویر بنائیں کہ مولڈ بند ہونے سے ایک ہی لمحے میں لٹکا ہوا دیوہیکل پیرسن۔ سب سے اوپر اپنے نیچے کی ہر چیز کا وزن اٹھا رہا ہے، اس لیے وہ اونچا پتلا ہونا چاہتا ہے اور نیچے کی طرف جھکنا چاہتا ہے۔ غیر منظم چھوڑ کر، آپ کو ایک بوتل ملتی ہے جو کندھوں پر خطرناک حد تک پتلی اور بنیاد پر بیکار حد تک موٹی ہوتی ہے۔
پتلے کندھے بالکل وہی جگہ ہوتے ہیں جہاں IBC ناکام ہو جاتا ہے — اسٹیکنگ بوجھ کے تحت یا پریشر ٹیسٹ کے دوران اسے پاس ہونا پڑتا ہے۔ لہذا یہ مشینیں قابل پروگرام دیوار کی موٹائی کے کنٹرول پر سخت جھکتی ہیں، شاٹ کے ذریعے ڈائی گیپ کو مختلف کرتی ہیں تاکہ جہاں بوتل کی ضرورت ہو وہاں زیادہ مواد بچھا سکے اور جہاں ضرورت نہ ہو وہاں کم۔ یہ پیرسن سیگ کے خلاف وہی جنگ ہے جو ہر بڑا حصہ لڑتا ہے، صرف کاروبار میں سب سے زیادہ ضروری پیمانے پر۔ ہماریمولڈ مصنوعات کی رواداری کو اڑانے کے لئے رہنمااصل تعداد میں "بھی دیوار" کا کیا مطلب ہے اس کی گہرائی میں جاتا ہے۔
یو این سرٹیفیکیشن: بلک مائع IBC کو کیا پاس کرنا ہوتا ہے۔
بہت سارے IBCs پانی، کھانے کے مائعات، یا بے ضرر صابن لے جاتے ہیں اور انہیں خصوصی منظوری کی ضرورت نہیں ہوتی۔ لیکن جس لمحے ایک IBC خطرناک سامان لے جاتا ہے — سالوینٹس، تیزاب، آتش گیر مائع — اسے اقوام متحدہ سے تصدیق شدہ ہونا ضروری ہے، اور یہ بوتل کو صاف کرنے کے بار کو تبدیل کرتا ہے۔
سرٹیفیکیشن IBC کو ایک مکمل یونٹ کے طور پر جانچتا ہے — بوتل، پنجرا، اور پیلیٹ ایک ساتھ — نہ صرف بوتل۔ ڈیزائن اسٹیکنگ، ڈراپ، لیک پروفنس، اور اندرونی دباؤ کے ٹیسٹ سے گزرتا ہے، اور جو ڈیزائن پاس ہوتا ہے اسے UN مارکنگ حاصل ہوتی ہے (آپ کو ایک جامع IBC پر 31HA1 جیسے کوڈ نظر آئیں گے، جس کا مطلب ہے دھاتی بیرونی کے ساتھ ایک سخت پلاسٹک اندرونی)۔ تصدیق شدہ یونٹس کو بھی اپنی سروس کی زندگی میں وقتاً فوقتاً دوبارہ جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس ٹیسٹنگ میں سے کوئی بھی براہ راست مشین کا کام نہیں ہے۔ لیکن کیا بوتل گزرتی ہے اس کا فیصلہ پروڈکشن لائن پر ہوتا ہے: یہاں تک کہ دیواریں، کوئی پتلی دھبہ نہیں، مواد کی مستقل تقسیم۔ ایک بوتل جو دیوار کی موٹائی میں مختلف ہوتی ہے پریشر ٹیسٹ، فل سٹاپ میں ناکام ہو جاتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ، تصدیق شدہ کام کے لیے، اوپر دی گئی دیوار کی موٹائی کا کنٹرول اچھا نہیں ہے - یہ فروخت کے قابل پروڈکٹ اور سکریپ کے درمیان فرق ہے۔
جہاں IBC ٹینک ختم ہوتے ہیں۔
IBCs زیادہ تر صنعتوں میں دکھائی دیتے ہیں جن میں Kinggle کی مشینیں کام کرتی ہیں۔ واضح طور پر کیمیکلز اور بلک مائعات ہیں - صنعتی کیمیکلز، کلیننگ کنسنٹریٹس، چکنا کرنے والے مادے۔ کھانے پینے کی اشیاء انہیں شربت، تیل، جوس کنسنٹریٹ، اور بلک میں منتقل کیے جانے والے دیگر مائعات کے لیے استعمال کرتی ہیں۔ زراعت کھادوں اور فصلوں کے تحفظ کے مائعات کے لیے ان پر انحصار کرتی ہے۔ پانی کی صفائی، تعمیراتی مرکبات، اور فارماسیوٹیکل انٹرمیڈیٹس سبھی IBCs میں بھی بھیجے جاتے ہیں۔
خاص طور پر کیمیکل سروس کے لیے، کچھ IBC بوتلوں کو اضافی مزاحمت کے لیے ایک رکاوٹ کی تہہ کے ساتھ مل کر نکالا جاتا ہے - یہ وہ جگہ ہے جہاں سے یہ جڑتا ہے۔کثیر پرت شریک اخراج. اصول ایندھن کے ٹینک کی طرح ہے: دیوار میں ایک رکاوٹ کو دفن کریں تاکہ ایک جارحانہ مائع کو پولی تھیلین کو طویل عرصے تک ذخیرہ کرنے یا اس پر حملہ کرنے سے روک سکے۔
IBC لائن آرڈر کرنے سے پہلے کیا چیک کرنا ہے۔
اگر آپ IBC مشین کا سائز بنا رہے ہیں تو، آپ کسی بھی چیز پر دستخط کرنے سے پہلے کچھ چیزیں نیچے کیل کرنے کے قابل ہیں:
- حقیقت پسندانہ پیداوار، خشک سائیکل نہیں.کیٹلاگ کی شکل ایک چھت ہے۔ 1000 لیٹر والی دیوار کو ٹھنڈا ہونے میں حقیقی وقت لگتا ہے اس سے پہلے کہ یہ بغیر کسی شکل کے نکل جائے، اس لیے قابل حصول نرخوں پر صلاحیت کی منصوبہ بندی کریں۔
- دیوار کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت۔مصدقہ IBCs کے لیے یہ ناقابلِ مذاکرات ہے۔ بالکل پوچھیں کہ نظام پیریسن کے ساتھ کتنے کنٹرول پوائنٹس کا انتظام کرتا ہے۔
- ایچ ایم ڈبلیو ایچ ڈی پی ای ہینڈلنگ۔تصدیق کریں کہ پلاسٹکائزنگ سیٹ اپ اعلی مالیکیولر ویٹ میٹریل کے لیے مخصوص کیا گیا ہے، معیاری HDPE کے لیے نہیں — وہ اس پر عمل نہیں کرتے ہیں۔
- فوٹ پرنٹ اور خدمات۔110-150 کلوواٹ کی 55 ٹن، دس میٹر کی مشین ڈرائنگ کے لیے فرش کی جگہ، فاؤنڈیشن، پاور، اور کولنگ پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ چیک کریں کہ آپ کا پلانٹ جہاز بھیجنے سے پہلے اس کی میزبانی کر سکتا ہے۔
- چاہے آپ کو رکاوٹ کی صلاحیت کی ضرورت ہو۔اگر آپ جارحانہ کیمیکل چلائیں گے، تو سامنے فیصلہ کریں کہ آیا آپ کو کسی رکاوٹ کی تہہ کے لیے مشترکہ اخراج کی ضرورت ہے - یہ مشین کی قیاس کو بدل دیتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
IBC ٹینک کیا ہے اور یہ کیسے بنایا جاتا ہے؟
ایک IBC (انٹرمیڈیٹ بلک کنٹینر) بلک مائعات کی ترسیل اور ذخیرہ کرنے کے لیے تقریباً 1000 لیٹر کا کنٹینر ہے۔ وہ حصہ جس میں مائع ہوتا ہے وہ واحد بلو مولڈ پلاسٹک کی بوتل ہے۔ یہ ایک pallet پر نصب ویلڈیڈ سٹیل کے نلی نما پنجرے کے اندر بیٹھتا ہے۔ پنجرے اور پیلیٹ کو الگ الگ جمع کیا جاتا ہے — بلو مولڈنگ مشین بوتل بناتی ہے، جو کہ سخت حصہ ہے۔
IBC بوتلیں HMWHDPE سے کیوں بنتی ہیں؟
اعلی مالیکیولر ویٹ ایچ ڈی پی ای میں عام HDPE کے مقابلے زیادہ بہتر ماحولیاتی تناؤ کے خلاف مزاحمت اور سختی ہوتی ہے۔ ایک IBC بوتل میں ایک ٹن کے قریب مائع ہوتا ہے اور اس کا ڈھیر لگ جاتا ہے، اس لیے اس کی پتلی دیواروں کو برسوں تک مسلسل بوجھ کے نیچے ٹوٹ پھوٹ کا مقابلہ کرنا پڑتا ہے۔ معیاری HDPE ڈیوٹی سائیکل میں زندہ نہیں رہے گا۔ HMWHDPE کرتا ہے۔
1000L IBC مولڈ اڑانے کے لیے آپ کو کس مشین کی ضرورت ہے؟
آپ کو ایک بڑی اسٹوریج ہیڈ (ایکومولیٹر) مشین کی ضرورت ہے۔ 1000-لیٹر پیریسن بنانے کا مطلب ہے ایک بڑا جمع کرنے والا، 1000 kN کے ارد گرد ایک کلیمپنگ فورس، اور پلاسٹکائزنگ کی اتنی صلاحیت ہے کہ اس کے گھٹنے سے پہلے ہی اتنی تیزی سے پگھل جائے۔ Kinggle کا KGS1000L-IBC 55-ٹن کے فریم پر 1000 kN کلیمپنگ، 100 ملی میٹر جڑواں پیچ، اور 33-لیٹر جمع کرنے والا فراہم کرتا ہے۔
کیا بلو مولڈ آئی بی سی خطرناک کیمیکل لے سکتے ہیں؟
ہاں، اگر ڈیزائن خطرناک اشیا کے لیے اقوام متحدہ سے تصدیق شدہ ہے۔ بوتل، پنجرے اور پیلیٹ کو ایک یونٹ کے طور پر جانچا جاتا ہے — اسٹیکنگ، ڈراپ، لیک پروف اور اندرونی دباؤ کے ٹیسٹ — اور مصدقہ ڈیزائنوں میں UN کا نشان ہوتا ہے جیسے کہ جامع IBC کے لیے 31HA1۔ مصدقہ یونٹس کو بھی اپنی سروس لائف پر وقتاً فوقتاً دوبارہ جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشین کا کام یکساں، مستقل دیواروں کے ساتھ ایک بوتل تیار کرنا ہے تاکہ یہ گزر سکے۔
ایک مشین فی گھنٹہ کتنی IBC بوتلیں تیار کر سکتی ہے؟
کنگل کے KGS1000L-IBC کو ڈرائی سائیکل کے اعداد و شمار کے طور پر تقریباً 150 ٹکڑے فی گھنٹہ پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ اس بڑے حصے کو ٹھنڈا کرنے اور سنبھالنے کے بعد حقیقی پیداوار کم ہوتی ہے، کیونکہ 1000 لیٹر کی موٹی دیوار کو ٹھنڈا ہونے میں اتنا وقت لگتا ہے کہ وہ بغیر کسی شکل کے باہر نکل جائے۔ حقیقت پسندانہ شرحوں پر منصوبہ بندی کی گنجائش، زیادہ سے زیادہ خشک سائیکل نہیں۔
IBC پروڈکشن لائن کی منصوبہ بندی کر رہے ہیں؟
ہمیں اپنا ٹارگٹ آؤٹ پٹ بتائیں، آپ کون سے مائعات بھریں گے، اور کیا آپ کو UN سے تصدیق شدہ یا رکاوٹ والے IBCs کی ضرورت ہے، اور ہمارے انجینئرز مشین، مواد کی ہینڈلنگ، اور دیوار کی موٹائی کے سیٹ اپ کو میچ کرنے کے لیے بتائیں گے۔ ہم ٹیم میں 15 انجینئرز کے ساتھ 2002 سے بلو مولڈنگ مشینیں بنا رہے ہیں۔
آئی بی سی مشین → کے بارے میں ہم سے بات کریں۔ایک IBC بوتل سادہ لگتی ہے - یہ صرف ایک بڑا پلاسٹک باکس ہے، آخر کار۔ لیکن سال بہ سال ایک دھچکے والے حصے میں ایک ٹن مائع رکھنا واقعی مشکل انجینئرنگ ہے، اور یہ کیٹلاگ میں سب سے بڑی، سب سے زیادہ قابل مشینوں کا مطالبہ کرتا ہے۔ مشین، مواد، اور وال کنٹرول کو صحیح طریقے سے حاصل کریں، اور آپ کے پاس ایک کنٹینر ہے جو دنیا کے بڑے مائعات کو محفوظ طریقے سے بھیجتا ہے۔ مکمل براؤز کریں۔بڑی جمع کرنے والی رینجیہ دیکھنے کے لیے کہ IBC لائن کہاں فٹ بیٹھتی ہے۔
