بلاگ

بلاگ

سرو ہائیڈرولک بلو مولڈنگ مشین: خریدنے سے پہلے ڈرائیو سسٹم کا اندازہ کیسے کریں۔

سرو ہائیڈرولک بلو مولڈنگ مشین گائیڈ | کنگل

ایک سرو ہائیڈرولک بلو مولڈنگ مشین مشین کی آپریٹنگ ڈیمانڈ کے مطابق ہائیڈرولک پاور سپلائی کرنے کے لیے سروو کنٹرولڈ موٹر پمپ پیکج کا استعمال کرتی ہے۔ اسے کسی سروو لیبل یا غیر تعاون یافتہ توانائی کی بچت کے فیصد کے بجائے نقل و حرکت، دباؤ کے بہاؤ کی ضروریات اور قبول شدہ پروڈکٹ کے نتائج سے منتخب کریں۔ فیصلہ کن ثبوت واضح پیمائش کی حدود کے ساتھ ایک کنٹرول شدہ پروڈکشن ٹرائل ہے۔

خریداری کا موازنہ اس وقت گمراہ کن ہو جاتا ہے جب تین مختلف سوالات ایک ہی جواب کا اشتراک کرتے ہیں: پمپ کو کیا طاقت دیتا ہے، کیا مولڈ کو حرکت دیتا ہے، اور کیا حصہ کنٹرول کرتا ہے۔ ایک سروو موٹر ہائیڈرولک سپلائی کے ردعمل کے طریقے کو بہتر بنا سکتی ہے۔ یہ ہائیڈرولک سلنڈر کو الیکٹرک ایکچیویٹر میں تبدیل نہیں کرتا، کولنگ کی ضرورت کو ختم نہیں کرتا، یا بوتل کی مکمل دیوار کی موٹائی کو قائم نہیں کرتا ہے۔

ان چیکس کو خریداری کی شارٹ لسٹ میں رکھیں:

  • ہر مشین کے محور کی ڈرائیو کی قسم اور کنٹرول کے دائرہ کار کی شناخت کریں۔
  • پمپ موٹر پاور کو اخراج اور مشین کی کل طلب سے الگ پڑھیں۔
  • بیک وقت حرکات کا جائزہ لیں، نہ صرف انفرادی زیادہ سے زیادہ درجہ بندی۔
  • اصل مولڈ، رال اور قبولیت کے قواعد کے ساتھ گرم پیداوار کی جانچ کریں۔
  • تشخیصی ریکارڈز، قابل بازیافت سیٹنگز اور سروس دستاویزات درکار ہیں۔

اس کے ساتھ شروع کریں جو سروو سسٹم اصل میں کنٹرول کرتا ہے۔

سروو ہائیڈرولک سسٹم میں، الیکٹرک ڈرائیو اور موٹر اس پمپ کو کنٹرول کرتی ہے جو ہائیڈرولک پاور سپلائی کرتا ہے۔ پھر مشین کا ہائیڈرولک سرکٹ اس طاقت کو متعلقہ ایکچیوٹرز میں تقسیم کرتا ہے۔ پوچھیں کہ کون سا متغیر کنٹرول لوپ ریگولیٹ کرتا ہے: سپلائی پریشر، کمانڈڈ فلو، ایکسس پوزیشن، یا ایک مجموعہ۔ یہ کنٹرول کے مختلف کام ہیں، یہاں تک کہ جب کوئی کوٹیشن ان سب کو "سرو کنٹرول" کہے۔

Bosch Rexroth اس کی وضاحت کرتا ہے۔Sytronix متغیر رفتار ڈرائیوزموٹر-پمپ کے امتزاج کے طور پر جو منسلک لوڈ کی طلب سے میل کھاتا ہے اور بیکار مراحل کے دوران طلب کو کم کرتا ہے۔ یہ آپریٹنگ اصول قائم کرتا ہے۔ یہ اس بات کا تعین نہیں کرتا ہے کہ کون سے Rexroth اجزاء، سینسرز یا سافٹ ویئر کو ایک خاص کنگل بلڈ استعمال کرتا ہے، یا اس کی تعمیر سے کون سی بچت حاصل ہوگی۔

مشین کو الیکٹرک کال کرنے سے پہلے پاور پاتھ پر عمل کریں۔ الیکٹریکل پاور سروو موٹر اور پمپ کو چلاتی ہے۔ ہائیڈرولک تیل ہائیڈرولک سرکٹ کے ذریعے سلنڈر تک بجلی لے جاتا ہے۔ کنٹرولر کمانڈز اور فیڈ بیک ایک الگ کنٹرول پاتھ ہیں۔ عین مطابق سینسر اور والوز مشین کی تعمیر پر منحصر ہیں۔الیکٹریکل ان پٹ → ہائیڈرولک موشنسروو موٹراور ڈرائیوتیل کا پمپہائیڈرولکسرکٹسلنڈر/مشین کا محورموٹر ٹارکتیل کا بہاؤ اور دباؤمکینیکل حرکتکنٹرول پاتھ: مشین کمانڈز + مخصوص فیڈ بیکسینسر کے مقامات، کنٹرول شدہ متغیرات اور فی بلڈ الارم رویے کی تصدیق کریں۔
تصوراتی طاقت کا راستہ۔ سروو سے چلنے والا تیل پمپ اب بھی ہائیڈرولک موشن سسٹم فراہم کرتا ہے۔ یہ کنگل سرکٹ ڈرائنگ نہیں ہے۔

اس لیے پہلی خریداری دستاویز ایک محور شیڈول ہونی چاہیے۔ مولڈ کو کھولنے اور بند کرنے، کیریج ٹریول، بلو پن موومنٹ، ٹیک آؤٹ اور کسی بھی جمع کرنے والے ڈسچارج موومنٹ کی فہرست بنائیں جو لاگو ہو۔ ہر حرکت کے ساتھ، اس کے ایکچیویٹر اور کنٹرول کا طریقہ ریکارڈ کریں۔ اگر دو حرکتیں ایک ہائیڈرولک سپلائی کا اشتراک کرتی ہیں، تو اس تعلق کو مرئی بنائیں۔ اگر ایک علیحدہ ڈرائیو اخراج کو کنٹرول کرتی ہے، تو اسے ہائیڈرولک پیکج سے الگ رکھیں۔

سپلائی کنٹرول پارٹ کنٹرول جیسا نہیں ہے۔

دباؤ پر قابو پانے والا پمپ دہرائی جانے والی حرکت کو سہارا دے سکتا ہے، لیکن دباؤ کی قدر یہ ثابت نہیں کرتی ہے کہ سلنڈر اپنی کمانڈڈ پوزیشن پر پہنچ گیا ہے۔ اسی طرح، پمپ موٹر پر ایک انکوڈر اس موٹر کی حرکت کو بیان کرتا ہے۔ یہ خود بخود پلیٹین کی پوزیشن، مولڈ کی ہم آہنگی یا تیار شدہ مصنوعات کی دیوار کی موٹائی کی پیمائش نہیں کرتا ہے۔ کوٹیشن کو ہر وعدہ کردہ فنکشن کے لیے استعمال ہونے والے تاثرات کی نشاندہی کرنی چاہیے۔

کنگل کاKGB2L پروڈکٹ کا صفحہایک ہائیڈرولک ڈیفرینشل ڈیزائن، ایک سروو آئل پمپ موٹر اور مٹسوبشی PLC کی فہرست دیتا ہے۔ وہ اشیاء مشین کے مختلف حصوں کی وضاحت کرتی ہیں۔ ایک PLC تسلسل کنٹرولر ہے، تمام برقی حرکت کا ثبوت نہیں۔ ایک وسیع تر عمل کے جائزہ کے لیے،بلو مولڈنگ مشین گائیڈوضاحت کرتا ہے کہ اخراج، کلیمپنگ اور اڑانے کہاں ایک ساتھ فٹ ہوتے ہیں۔

ایک کارآمد سروو تصریح کنٹرولڈ فنکشن اور شواہد کا نام دیتی ہے جو اس کی تصدیق کرتی ہے۔ صرف ایک جزو کا برانڈ یا موٹر بیج ہی قبولیت کا معیار نہیں ہے۔

شائع شدہ نمبروں کو ان کے معنی ملائے بغیر پڑھیں

کنگل کی چھوٹی بوتل اور جمع کرنے والی مشینیں مختلف پیمانے پر سروو ہائیڈرولک آلات کی مفید مثالیں فراہم کرتی ہیں۔ ذیل کے اعداد و شمار منسلک ماڈل صفحات سے آتے ہیں۔ وہ شائع شدہ ترتیب کے حوالہ جات ہیں، ایک مشترکہ پروڈکشن ٹرائل سے پیمائش نہیں۔ انہیں ان مشینوں کو ایک دوسرے کے خلاف درجہ بندی کرنے کے بجائے انجینئرنگ کے مباحثے کی رہنمائی کرنی چاہئے۔

Kinggle ماڈل کی مثالیں شائع کی گئیں۔
ماڈل اور ماخذ زیادہ سے زیادہ کنٹینر کی گنجائش کلیمپنگ فورس سروو آئل پمپ موٹر شائع شدہ پمپ ویلیو
KGB2L 2 ایل 40 kN 11 کلو واٹ 80 L/منٹ
KGB90A 60 ایل 280 kN 18.5 کلو واٹ 150 L/منٹ
KGB100B 120 ایل 440 kN 25 کلو واٹ 200 L/منٹ

ذرائع: تین منسلک Kinggle تفصیلات کی میزیں. صفحات L/min اقدار کو "سرو پمپ کی نقل مکانی" کا لیبل لگاتے ہیں۔ L/min ایک بہاؤ کی شرح یونٹ ہے، فی انقلاب نقل مکانی کے برعکس۔ منتخب شدہ تعمیراتی دستاویزات میں پمپ کی اصل نقل مکانی، رفتار کی حد اور درجہ بند آپریٹنگ حالات کی تصدیق کریں۔

KGB2L میں سنگل سٹیشن مولڈ شفٹنگ کا انتظام ہے۔ KGB90A اور KGB100B صفحات تیل سلنڈر مولڈ لاکنگ اور ہائیڈرولک سروو سسٹم کے ساتھ جمع کرنے والے ہیڈ مشینوں کی وضاحت کرتے ہیں۔ ان کے کنٹینر کے سائز اور کلیمپنگ کے مطالبات کافی مختلف ہیں۔ اس لیے KGB100B پر 25 kW پمپ موٹر اس بات کا ثبوت نہیں ہے کہ یہ KGB2L پر 11 kW موٹر سے کم موثر ہے۔

پمپ موٹر کو بھی ایکسٹروڈر موٹر سے الگ کریں۔ دیKGB100B ٹیبلاس کی 25 کلو واٹ سروو آئل پمپ موٹر کے ساتھ 55 کلو واٹ کی ایکسٹروڈر موٹر کی فہرست ہے۔ یہ درجہ بندی مختلف بوجھ سے تعلق رکھتی ہیں۔ کوئی بھی نمبر کسی خاص قبول شدہ کنٹینر کو تیار کرتے وقت استعمال ہونے والی بجلی کی نمائندگی نہیں کرتا ہے۔

دو کیٹلاگ لیبل خصوصی توجہ کے مستحق ہیں۔

KGB2L صفحہ 600 PC/HR کو "آؤٹ پٹ (ڈرائی سائیکل)" کے تحت درج کرتا ہے۔ اسے ڈرائی سائیکل کے حوالے کے طور پر سمجھیں، فی گھنٹہ 600 قبول شدہ بوتلوں کا وعدہ نہیں۔ پیداواری پیداوار کا انحصار اصل بوتل، مولڈ، رال، کولنگ اور ختم کرنے کی ترتیب پر ہوتا ہے۔ ایک تیز خالی تحریک ان نتائج کو قائم نہیں کر سکتی۔

اسی صفحہ میں "اوسط توانائی کی کھپت" کی فہرست 12 سے 18 کلو واٹ ہے۔ وہ یونٹس طاقت کی وضاحت کرتے ہیں، وقت کے ساتھ جمع ہونے والی توانائی کی نہیں۔ مماثل پیمائش کی کھڑکی اور قبول شدہ مصنوعات کی گنتی کے بغیر رینج کو فی بوتل کلو واٹ گھنٹہ میں تبدیل نہ کریں۔ کنگل کاتوانائی کی کھپت گائیڈاس پیمائش کو الگ سے بیان کرتا ہے۔

دباؤ اور بہاؤ کو مطلوبہ ترتیب کے ساتھ مل کر کام کرنا چاہیے۔

پمپ کی سرخی کے بہاؤ کی قیمت خریدار کو یہ نہیں بتاتی کہ مطلوبہ دباؤ پر کتنا بہاؤ دستیاب رہتا ہے۔ موٹر پاور، پمپ کی خصوصیات، تیل کی حالت اور سرکٹ کے نقصانات اس آپریٹنگ پوائنٹ کو محدود کرتے ہیں۔ اصل ڈیوٹی سائیکل کے لیے پریشر فلو لفافے کا جائزہ لیں، بشمول ہر حالت میں گزارا گیا وقت۔ الگ الگ زیادہ سے زیادہ اقدار کی فہرست کافی نہیں ہے۔

پارکر کا T6 پمپ کیٹلاگانتخاب کا معمول دیتا ہے جو نقل مکانی، رفتار، رساو، دستیاب بہاؤ اور بجلی کے نقصان کو چیک کرتا ہے۔ اس کا کام شدہ طریقہ نظریاتی بہاؤ کو موثر بہاؤ سے ممتاز کرتا ہے اور نظریاتی طاقت کی ضرورت میں نقصانات کو بڑھاتا ہے۔ طریقہ یہاں مفید ہے؛ اس کی مخصوص پمپ ریٹنگ کو کنگل مشین میں منتقل نہیں کیا جانا چاہیے۔

ایک مختصر حساب کتاب گمشدہ معلومات کو ظاہر کرتا ہے۔

دباؤ کے فرق اور ترسیل کے بہاؤ سے وابستہ مثالی ہائیڈرولک پاور یہ ہے:

ہائیڈرولک پاور (kW) = دباؤ کا فرق (بار) × ڈیلیور شدہ بہاؤ (L/min) ÷ 600

100 بار اور 60 L/منٹ کے مثالی آپریٹنگ پوائنٹ کے لیے، مثالی ہائیڈرولک پاور 10 kW ہے۔ اسی بہاؤ کے ساتھ 200 بار پر، یہ 20 کلو واٹ ہے۔ یہ تعمیر شدہ مثالیں ہیں، کنگل آپریٹنگ پریشر یا ٹیسٹ کے نتائج نہیں۔ اصل ڈرائیو ان پٹ کو متعلقہ نقصانات کو بھی پورا کرنا چاہیے۔ برقی درجہ بندی کو مثالی ہائیڈرولک آؤٹ پٹ نہیں سمجھا جا سکتا۔

حساب بتاتا ہے کہ 11 کلو واٹ پمپ موٹر اور 80 L/ منٹ کی کیٹلاگ ویلیو یہ کیوں قائم نہیں کرتی ہے کہ پمپ ہر دباؤ پر 80 L/ منٹ فراہم کرتا ہے۔ فراہم کنندہ کو آپریٹنگ حالات دکھانے کی ضرورت ہے جو ایک ساتھ ہوسکتی ہیں۔ مسلسل اور وقفے وقفے سے حدود، قابل اجازت رفتار کی حد، طاقت کی محدودیت کے رویے اور حد تک پہنچنے کے نتائج کے بارے میں پوچھیں۔

پمپ کا سائز بڑھانے سے پہلے اوورلیپنگ حرکتوں کا جائزہ لیں۔

اگر گاڑی کی حرکت اور ایک اور ہائیڈرولک محور اوورلیپ ہو جائے تو، ان کی مشترکہ طلب ان کی انفرادی طلب سے مختلف ہو سکتی ہے۔ سرکٹ ایک محور کو ترجیح دے سکتا ہے، عارضی طور پر رفتار کو کم کر سکتا ہے، یا سپلائیز کو الگ کر سکتا ہے۔ سپلائر سے منتخب کردہ حکمت عملی کی وضاحت کرنے اور مخصوص ترتیب کے دوران اس کا مظاہرہ کرنے کو کہیں۔ یہ نہ سمجھیں کہ نقل کی گئی ہر حرکت بیک وقت اپنی انفرادی زیادہ سے زیادہ رفتار تک پہنچ جاتی ہے۔

کلیمپنگ فورس کو مولڈ اور کلیمپنگ میکانزم کا الگ جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔ پمپ پریشر ریڈنگ ٹولنگ پر قابل استعمال قوت کی براہ راست پیمائش نہیں ہے، اور نہ ہی پلیٹین کے متوازی کا ثبوت ہے۔ منظور شدہ کلیمپنگ کنفیگریشن کے ساتھ آرڈر شدہ مولڈ کی موٹائی، افتتاحی اسٹروک، بڑھتے ہوئے انتظامات اور چٹکی بھرنے کی ضرورت کا موازنہ کریں۔

اس حساب سے ہوا اڑاتے رہیں۔ KGB100B صفحہ کی 0.8 MPa ویلیو پر بلو پریشر کا لیبل لگا ہوا ہے۔ یہ ہائیڈرولک سسٹم کی پریشر کی درجہ بندی نہیں ہے۔ کنگل کاافادیت کے تقاضوں کا رہنمابرقی سپلائی، کمپریسڈ ہوا اور کولنگ پانی کو الگ کرتا ہے تاکہ ان سسٹمز کا ان کی اپنی شرائط پر جائزہ لیا جا سکے۔

ایک متاثر کن حرکت کا فیصلہ کرنے کے بجائے سائیکل پر عمل کریں۔

پروڈکشن کا وقت ضائع ہونے کی جگہ کو چھپاتے ہوئے ایک مختصر مظاہرہ مشین کو جوابدہ بنا سکتا ہے۔ پیریسن کی تیاری سے لے کر اگلے قبول شدہ حصے تک اصل ترتیب کو ریکارڈ کریں۔ وہ اجازتیں شامل کریں جو ہر تحریک کو شروع کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ ایک ہائیڈرولک محور روبوٹ کا انتظار کر رہا ہے یا ٹھنڈک کی حالت پہلے ہی کافی تیز ہو سکتی ہے۔ اس کو تیز کرنے سے مکمل سائیکل چھوٹا نہیں ہوگا۔

ایک سائیکل کو کئی قسم کے ہائیڈرولک ثبوت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہاؤ کے ردعمل کے لیے تیز سفر، دباؤ کے ردعمل کے لیے مولڈ لاکنگ، دباؤ کی بحالی اور طلب میں کمی کے لیے عمل ہولڈ، اور ترتیب کوآرڈینیشن کے لیے کھولنے یا ٹیک آؤٹ کا مشاہدہ کریں۔ یہ میٹرکس آزمائشی منصوبہ بندی کی مثال ہے، ناپے گئے بوجھ کے ڈیٹا سے نہیں۔مشاہدے کو سائیکل کے مرحلے سے جوڑیں۔تیز سفرمولڈ لاکنگعمل ہولڈکھولنا / باہر لے جانابہاؤ کا جواب چیک کریں،تنزلی اور پوزیشن.دباؤ کی تعمیر کو چیک کریں۔اور کلیمپ کی حالت۔دباؤ کی بحالی کی جانچ کریں۔اور اصل پمپ کی مانگ۔اوور لیپنگ محوروں کو چیک کریں۔اور بہاو کی اجازت۔
مشاہدات کی منصوبہ بندی کے لیے سائیکل کے مراحل کا استعمال کریں۔ یہ ایک کوالٹیٹیو ٹیسٹ میٹرکس ہے، پاور کریو یا وعدہ شدہ کنگل آپریٹنگ سیکوئنس نہیں۔

تیز سفر کے دوران، مشاہدہ کریں کہ آیا حرکت آسانی سے پروگرام شدہ پوزیشن تک پہنچتی ہے اور رابطے سے پہلے سست ہوجاتی ہے۔ مولڈ لاکنگ کے دوران، پریشر بلڈ اپ اور کلیمپ کی اصل حالت کا جائزہ لیں۔ ہولڈنگ یا کولنگ کے دوران، چیک کریں کہ کون سے ہائیڈرولک بوجھ متحرک رہتے ہیں اور سپلائی کیسے جواب دیتی ہے۔ کھولنے اور لے جانے کے وقت، مداخلت، تاخیر کی اجازتوں یا بار بار اصلاحات پر نظر رکھیں۔

حرکت کے اوقات اور معیار کے نتائج کو ایک ساتھ ریکارڈ کریں۔ اگر یہ ایک غیر مستحکم چوٹکی پیدا کرتا ہے یا بعد میں ایڈجسٹمنٹ پر مجبور کرتا ہے تو چھوٹے مولڈ کے قریب وقت کی خریداری کی قدر کم ہوتی ہے۔ یکساں طور پر، ایک خاموش پاور یونٹ کافی نہیں ہے اگر کوئی حرکت سست ہو جاتی ہے کیونکہ تیل اپنی عام آپریٹنگ حالت تک پہنچ جاتا ہے۔ ٹرائل کو تحریک کو اس حصے سے جوڑنا چاہیے جو اس کی پیروی کرتا ہے۔

پیرسن کنٹرول کو اس کے اپنے تشخیصی راستے پر رکھیں

ایک سروو ہائیڈرولک اخراج بلو مولڈنگ مشین میں دیوار کی موٹائی کا الگ کنٹرول سسٹم ہو سکتا ہے۔ کنگل کا KGB100B صفحہ MOOG 100 موٹائی کنٹرولر کی فہرست دیتا ہے۔ یہ پمپ اسپیڈ کنٹرول اور ڈائی گیپ پروگرامنگ کو قابل تبادلہ نہیں بناتا ہے۔ وہ عمل کے مختلف حصوں کو ایڈریس کرتے ہیں، اور ٹیسٹ میں سیٹنگز کے دونوں سیٹوں کو محفوظ رکھنا چاہیے۔

اگر دیوار کی تقسیم ایک سائیکل سے دوسرے چکر میں ہوتی ہے، تو پیریسن کمانڈ اور دستیاب فیڈ بیک کا اخراج استحکام، شاٹ کی مستقل مزاجی اور وقت کے ساتھ موازنہ کریں۔ اگر ایک طرف پتلا رہتا ہے تو، مکمل پروفائل کو بڑھانے سے پہلے سینٹرنگ اور الائنمنٹ کا معائنہ کریں۔ کنگل کاپیرسن پروگرامنگ گائیڈوضاحت کرتا ہے کہ سافٹ ویئر ایڈیٹس قابل اعتماد طریقے سے مکینیکل یا عمل کی خرابی کی مرمت کیوں نہیں کر سکتے۔

عملی خریداری کی ترجیح ایک قابل اعادہ ترتیب ہے جو قابل قبول حصے تیار کرتی ہے۔ چوٹی محور کی رفتار اس مقصد کے نیچے ہے۔ ایونٹ کے ریکارڈز کی ضرورت ہوتی ہے جو یہ ظاہر کرتے ہیں کہ آؤٹ پٹ یا معیار تبدیل ہونے پر کون سا مرحلہ بدلا ہے، بجائے اس کے کہ کسی ٹوٹل سائیکل نمبر کو بغیر کسی خرابی کے قبول کیا جائے۔

ایپلی کیشن کے ذریعہ ہائیڈرولک، سرو ہائیڈرولک اور الیکٹرک ڈرائیوز کا موازنہ کریں۔

موشن آرکیٹیکچر واضح ہونے کے بعد ہی ڈرائیو لیبل کارآمد ہوتے ہیں۔ "ہائیڈرولک" بیان کرتا ہے کہ طاقت ایکچوایٹر تک کیسے پہنچتی ہے۔ "سرو ہائیڈرولک" کنٹرول کی وضاحت شامل کرتا ہے، اکثر موٹر پمپ پیکج پر۔ "آل الیکٹرک" کو بیان کردہ مشین کی نقل و حرکت کے لئے برقی عمل کی نشاندہی کرنی چاہئے۔ ایک مشین مختلف قسم کی ڈرائیو کو بھی یکجا کر سکتی ہے، اس لیے محور کا شیڈول ایک لیبل سے زیادہ معلوماتی ہوتا ہے۔

سوالات جو ڈرائیو کے فن تعمیر کو ممتاز کرتے ہیں۔
ڈرائیو کی تفصیل کیا قائم کرنا ہے۔ طلب کرنے کا ثبوت
روایتی ہائیڈرولک پمپ کی قسم، موٹر آپریشن اور سپلائی کو کنٹرول کرنے یا اتارنے کا طریقہ سرکٹ، ڈیوٹی کے حالات، گرمی کا انتظام اور ایک مماثل پروڈکشن ٹیسٹ
سروو ہائیڈرولک کون سے موٹر پمپ کے افعال طلب کے ساتھ مختلف ہوتے ہیں اور کون سے محور سپلائی کا اشتراک کرتے ہیں۔ دباؤ کے بہاؤ کی حدود، کنٹرول کا دائرہ، تاثرات اور سائیکل ایونٹ کے نتائج
الیکٹرک موشن سسٹم کون سے محور برقی عمل کا استعمال کرتے ہیں اور کیا کوئی ہائیڈرولک افعال باقی ہیں۔ محور کی فہرست، قوت/رفتار کی حدود، مکینیکل سروس کی ضروریات اور پیداوار کے نتائج

مینوفیکچرر دستاویزات سے پتہ چلتا ہے کہ یہ فرق کیوں اہم ہے۔ Bosch Rexroth کیمتغیر رفتار ہائیڈرولک ڈرائیو کی تفصیلڈیمانڈ پر مبنی موٹر پمپ آپریشن کی وضاحت کرتا ہے۔ اس کے برعکس،بیکم کی الیکٹرک مشین کی تفصیلواضح طور پر الیکٹرک کلیمپنگ، ایکسٹروڈر لفٹ اور ٹیک آؤٹ کی نشاندہی کرتا ہے۔ مؤخر الذکر ایک تعریفی مثال ہے، نہ کہ کنگل کے ہائیڈرولک ماڈلز کو تبدیل کرنے کی سفارش یا کنگل الیکٹرک پیشکش کا ثبوت۔

یہ مت سمجھیں کہ ایک روایتی ہائیڈرولک پیکج ہر وقفے کے دوران پورے بوجھ پر چلتا ہے۔ اس کے پمپ اور ان لوڈنگ کے انتظامات کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ اسی طرح، یہ نہ سمجھیں کہ سروو پیکج کولنگ، تیل کی دیکھ بھال یا ہر ہائیڈرولک نقصان کو ختم کرتا ہے۔ Bosch Rexroth اس کے متغیر رفتار نظاموں کے لیے گرمی کے ان پٹ اور کولنگ کی طلب میں کمی کی وضاحت کرتا ہے، لیکن یہ دعویٰ نہیں ہے کہ مکمل پروڈکشن سیل کو کولنگ کی ضرورت نہیں ہے۔

خریداری کے لیے، اس مشین کو شارٹ لسٹ کریں جو مولڈ اور مطلوبہ قوت کے مطابق ہو، ترتیب کو مکمل کرتی ہو، اور اسے مقامی طور پر برقرار رکھا جا سکے۔ پھر اسی پروڈکٹ کی بنیاد پر ناپے ہوئے نتائج کا موازنہ کریں۔ اگر حفظان صحت کے اصول مصنوعات کے قریب ہائیڈرولک تیل پر پابندی لگاتے ہیں، تو محدود جگہ اور اجازت شدہ انتظامات کو واضح طور پر بیان کریں۔ اگر سروس تک رسائی مشکل ہے تو، پیکج کو منتخب کرنے سے پہلے اجزاء کی تبدیلی کے راستوں کا معائنہ کریں۔

ایک ڈرائیو فن تعمیر پروڈکٹ فٹ اور دستاویزی نتائج کے ذریعے اپنا مقام حاصل کرتا ہے۔ حصہ کی وضاحت کرنے سے پہلے تازہ ترین لیبل کا انتخاب ایک قابل اعتماد فیصلے کی بنیاد کے بغیر ایک مہنگا موازنہ پیدا کرتا ہے۔

خریداری کے سوال کا جواب قبولیت ٹیسٹ بنائیں

ایک سروو ہائیڈرولک قبولیت ٹیسٹ کو یہ طے کرنا چاہئے کہ آیا آرڈر شدہ پیکیج متعین حالات کے تحت مطلوبہ پیداواری ترتیب کو مکمل کرتا ہے۔ چلانے سے پہلے پروڈکٹ ڈرائنگ، مولڈ ریویژن، رال گریڈ اور قبول شدہ حصے کے ٹیسٹ سے اتفاق کریں۔ اصل مشین کی تعمیر اور سافٹ ویئر پر نظرثانی کی شناخت کریں۔ ٹیسٹ مضمون کو درمیان میں تبدیل کرنا بظاہر بہتر توانائی یا سائیکل کے نتائج کا موازنہ کرنا ناممکن بنا سکتا ہے۔

ہائیڈرولک ڈرائیو رویے اور مشین کی کل توانائی کے لیے الگ الگ ریکارڈ استعمال کریں۔ ایک پمپ ڈرائیو سب میٹر یہ بتانے میں مدد کر سکتا ہے کہ ہائیڈرولک پیکج کہاں بجلی استعمال کرتا ہے۔ آنے والا مشین میٹر ایکسٹروشن، ہیٹر اور نصب شدہ معاون بھی پکڑ سکتا ہے۔ نہ ہی ضروری طور پر کمپریسر یا چلر کو پکڑتا ہے۔ ہر پڑھنے کو "مشین کی کھپت" کے طور پر بیان کرنے کے بجائے نتیجہ کے ساتھ باؤنڈری ریکارڈ کریں۔

مکمل لائن کے نتائج سے ہائیڈرولک ڈرائیو ثبوت کو الگ کریں۔ پمپ ڈرائیو کی پیمائش صرف اس ڈرائیو کی وضاحت کرتی ہے۔ مشین آنے والے میٹر میں اخراج، ہیٹر اور نصب شدہ معاون شامل ہو سکتے ہیں۔ اس کے باہر کمپریسر، چلر اور ڈاون اسٹریم لوڈز کو الگ الگ مختص کرنے کی ضرورت ہے۔ تمام پروڈکشن موازنے ایک ہی ٹائم ونڈو سے منظور شدہ حصوں کا استعمال کرتے ہیں۔میٹر کی حد کا اعلان کریں۔مشین آنے والی سپلائیسرو پمپ ڈرائیواختیاری ذیلی میٹرایکسٹروڈر + ہیٹر + کنٹرولشامل معاون: انہیں ریکارڈ کریں۔اس میٹر سے باہر؟کمپریسرچلربہاو ​​کا سامانالگ سے مختص کریں۔ون ٹائم ونڈو → ماپا kWh + قبول شدہ آؤٹ پٹ + معیار کا ریکارڈ
میٹر کی حدود کو اصل وائرنگ اور یوٹیلیٹیز کی پیروی کرنی چاہیے۔ ذیلی میٹر کے نتائج کو مشین اور پوری لائن کی کھپت سے الگ کریں۔

EUROMAP 46.2، ورژن 1.0ایک اخراج بلو مولڈنگ مشین کے لیے مصنوعات سے متعلقہ توانائی کی پیمائش کو مخصوص مولڈ اور گاہک کی وضاحت کردہ مصنوعات کی ضروریات کے ساتھ بتاتا ہے۔ یہ پیمائش سے پہلے مستحکم خودکار آپریشن، بیرل کے حالات اور تیل کے درجہ حرارت کا مطالبہ کرتا ہے۔ اس کی پیمائش کی شرائط میں کم از کم 10 منٹ اور کم از کم 15 سائیکل شامل ہیں۔ یہ توانائی کی پیمائش کے تقاضے ہیں، مکمل اعتبار یا کھیپ کی قبولیت کا امتحان نہیں۔

جب وہ طریقہ خریداری کے معاہدے کا حصہ بنتا ہے تو سفارش کی متعین شرائط کا استعمال کریں۔ پروڈکٹ اور پروڈکشن رسک کے لیے موزوں ایک الگ رن اور سیمپلنگ پلان شامل کریں۔ ایک طویل برداشت کی ضرورت کو اپنی متفقہ مدت کی ضرورت ہوتی ہے، پالیسی، معائنہ اور انحراف سے نمٹنے کو روکتا ہے۔ اسے صرف انرجی ٹیسٹ سے ہی نہیں لگایا جانا چاہیے۔

  1. ٹیسٹ کنفیگریشن، پروڈکٹ کی شناخت، افادیت اور معیار کی حدود کو منجمد کریں۔
  2. متفقہ طریقہ اور آپریٹنگ ہدایات کے مطابق مشین کو مستحکم کریں۔
  3. معمول کی پیداوار کی ترتیب کو ریکارڈ کریں، بشمول اوورلیپنگ حرکات اور توقف۔
  4. اسی متعین ونڈو پر بجلی اور قبول شدہ آؤٹ پٹ کی پیمائش کریں۔
  5. متفقہ طول و عرض، دیوار کے مقامات اور فنکشنل ٹیسٹ کے خلاف نمونوں کا معائنہ کریں۔
  6. اجازت شدہ سٹاپ اور دوبارہ شروع کرنے کے حالات کو دوبارہ پیش کریں اور بحالی کے رویے کو ریکارڈ کریں.
  7. معاون نتائج کے ساتھ انحرافات کو بند کریں اور منظور شدہ ترتیبات کو محفوظ کریں۔

توانائی کے فی قبول شدہ حصے کو اسی کھڑکی کے قبول شدہ حصوں سے تقسیم کرکے kWh کی پیمائش کی جاتی ہے۔ اگر ٹرائل صرف مشین کی حد کے لیے ہے تو اس کے مطابق میٹرک کا نام دیں۔ خریداری کے اس اقدام کو EUROMAP کے پروڈکٹ ماس ڈینومینیٹر کے ساتھ الجھن میں نہیں ڈالنا چاہیے، اور اسے ہر مولڈ آئٹم کو قبول شدہ آؤٹ پٹ کے طور پر شمار کر کے مستردوں کو نہیں چھپانا چاہیے۔

کنگل کافیکٹری قبولیت ٹیسٹ گائیڈظاہر کرتا ہے کہ ننگا "پاس" نتیجہ کیوں کمزور ثبوت ہے۔ اس منطق کو ڈرائیو پیکج پر لاگو کریں: بیان کریں کہ کیا مشاہدہ کیا گیا، کس حالت میں، کس حد کے خلاف، اور جب ترتیب تبدیل ہوئی تو کیا ہوا۔

ایک قابل خدمت نظام ہائیڈرولک فالٹس کو عمل کی خرابیوں سے الگ کرتا ہے۔

ایک پیکیج کا انتخاب کریں جو ترتیبات کو ایڈجسٹ کرنے سے پہلے دیکھ بھال کو کسی مسئلے کی نشاندہی کرنے دیتا ہے۔ ایک امدادی الارم، دباؤ کا اتار چڑھاؤ اور بوتل کی پتلی دیوار مختلف مشاہدات ہیں۔ وہ جڑے ہوئے ہو سکتے ہیں، لیکن ان کو ایک "ہائیڈرولک مسئلہ" سمجھنا غیر ضروری تبدیلیوں کا باعث بن سکتا ہے۔ ریکارڈ شدہ ایونٹ سے شروع کریں اور آخری منظور شدہ پروڈکشن بیس لائن سے اس کا موازنہ کریں۔

Blow molding machinery arranged along Kinggle's factory assembly aisle
کنگل کی اسمبلی فلور۔ خریدی گئی مشین کے لیے، ہائیڈرولک پیکج اور کیبنٹ تک رسائی کا معائنہ اس کے اپنے عمومی انتظام کے ڈرائنگ کے خلاف کریں۔فیکٹری کا ذریعہ.
مشاہدے کی قیادت میں تشخیص: تحقیقات کی ممکنہ وجوہات، خودکار غلطی کے نتائج نہیں۔
مشاہدہ پہلے موازنہ کریں۔ اس شارٹ کٹ سے بچیں۔
وارم اپ کے بعد حرکت سست ہوجاتی ہے۔ تیل کی اصل حالت، دباؤ/بہاؤ کا ردعمل، کولنگ اور ریکارڈ شدہ محور کا وقت ہر دباؤ کی ترتیب کو بڑھانا
حرکت رک جانے کے دوران دباؤ میں تبدیلی آتی ہے۔ کمانڈ، دستیاب فیڈ بیک، ترتیب کی اجازت اور سرکٹ کی حالت فرض کریں کہ موٹر کا سائز چھوٹا ہے۔
سائیکل کا وقت بڑھتا ہے لیکن محور کے اوقات مستحکم رہتے ہیں۔ کولنگ، پیرسن کی تیاری، ٹیک آؤٹ اور نیچے کی طرف انتظار ایک مختلف رکاوٹ کو ٹھیک کرنے کے لیے ایک تیز پمپ خریدنا
دیوار کی تقسیم میں تبدیلی پیرسن پروفائل، اخراج استحکام، ٹولنگ اور متعلقہ ایکچیویٹر فیڈ بیک پمپ کی رفتار کو دیوار کی موٹائی کے نسخے کے طور پر علاج کرنا

یہ چیک تفتیش کو منظم کرتے ہیں۔ وہ سپلائر کی غلطی تلاش کرنے کے طریقہ کار کو تبدیل نہیں کرتے ہیں۔ جسمانی معائنہ، برقی پیمائش اور ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ کے لیے مجاز اہلکاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشین کی ہدایات میں یہ بتایا جانا چاہیے کہ برقی، ہائیڈرولک اور نیومیٹک توانائی کو کیسے الگ کیا جائے اور برقرار رکھے ہوئے بوجھ سے کیسے نمٹا جائے۔ اکیلے موٹر کو روکنے سے یہ ثابت نہیں ہوتا ہے کہ ہائیڈرولک سرکٹ کھلنا محفوظ ہے۔

OSHA کی مؤثر توانائی کی رہنمائیبرقی اور مکینیکل خطرات کے ساتھ ساتھ ہائیڈرولک اور نیومیٹک توانائی کی نشاندہی کرتا ہے۔ قابل اطلاق مقامی تقاضے اور مشین کے لیے مخصوص تنہائی کا طریقہ کار استعمال کریں۔ دباؤ کے مسئلے کی تحقیقات کے لیے کبھی بھی انٹر لاک کو نظرانداز نہ کریں یا لائیو کنکشن کو ڈھیلا نہ کریں۔

شپمنٹ سے پہلے سروس پیکج کا معائنہ کریں۔

ایک اشاریہ شدہ ہائیڈرولک سرکٹ، برقی ڈرائنگ، اجزاء کے حصے نمبر، منظور شدہ تیل اور فلٹر کی وضاحتیں، دیکھ بھال کی ہدایات اور دستاویزی ترتیبات کا بیک اپ درکار ہے۔ خریدار کو معلوم ہونا چاہیے کہ منظور شدہ کنفیگریشن کو کھونے کے بغیر ڈرائیو یا کنٹرولر کو کیسے بدلنا ہے۔ اس بات سے اتفاق کریں کہ کون محفوظ پیرامیٹرز تک رسائی حاصل کر سکتا ہے اور کس طرح تبدیل شدہ ترتیب کو ریکارڈ کیا جائے گا اور اسے تبدیل کیا جائے گا۔

پلانٹ کے ماحول کے خلاف کابینہ تک رسائی اور کولنگ کے انتظامات کو چیک کریں۔ معائنہ کریں کہ کیا دیکھ بھال غیر متعلقہ آلات کو ہٹائے یا کسی خطرناک علاقے میں داخل ہوئے بغیر سروس پوائنٹس تک پہنچ سکتی ہے۔ اسپیئر پارٹس کی دستیابی شناخت کنندگان اور سپلائی کے انتظامات کے بارے میں ٹھوس بحث کی مستحق ہے، یہ وعدہ نہیں کہ مانوس اجزاء والے برانڈز ڈاؤن ٹائم کو ختم کرتے ہیں۔

ایک مفید ہینڈ اوور میں قبول شدہ بیس لائن، الارم کی فہرست اور دور دراز کی تشخیص کے لیے درکار ثبوت شامل ہیں۔ اس سے فیکٹری کو غیر واضح اسٹاپ کی ویڈیو بھیجنے کے بجائے ایک قابل شناخت حالت کی اطلاع دینے کی اجازت ملتی ہے۔

ڈرائیو سسٹم کو خریداری کی تفصیلات میں ڈالیں۔

ایک کوٹیشن کو ڈرائیو پیکج کو منظور شدہ پروڈکٹ اور پروڈکشن ٹارگٹ سے جوڑنا چاہیے۔ حصہ ڈرائنگ، مکمل وزن، دیوار کی ضروریات، رال گریڈ، ٹولنگ کا انتظام اور منصوبہ بند شفٹوں کے ساتھ شروع کریں۔ پھر ان حرکتوں اور آپریٹنگ حالات کی وضاحت کریں جو مشین کو مکمل کرنا ہوگی۔ یہ فراہم کنندہ کو ایک مخصوص موٹر سائز کی درخواست کے بجائے حل کرنے کا فرض دیتا ہے۔

ایک چھوٹی سی بوتل کے لیے،KGB2Lایک شائع شدہ چھوٹی صلاحیت کا نقطہ آغاز فراہم کرتا ہے۔ بڑی صنعتی مصنوعات کے لیے،KGB90AاورKGB100Bجمع کرنے والی مشین کے حوالے فراہم کریں۔ مکمل ٹولنگ اور عمل کی ضرورت کے ذریعے ان میں سے انتخاب کریں، صرف برائے نام کنٹینر والیوم نہیں۔

ڈرائیو کے شیڈول میں ہائیڈرولک سپلائی کا انتظام، پمپ اور موٹر کی شناخت، کنٹرول شدہ متغیرات، مطلوبہ فیڈ بیک اور قابل اجازت آپریٹنگ لفافہ ہونا چاہیے۔ متفقہ ترتیب منسلک کریں اور شناخت کریں کہ کون سے اعمال اوورلیپ ہو سکتے ہیں۔ تیل کو ٹھنڈا کرنے اور پلانٹ کے حالات کو شامل کریں کیونکہ سامان وصول کرنے والی فیکٹری میں کام کرنا چاہیے، نہ صرف سپلائر کے ٹیسٹ ایریا میں۔

  • ڈرائی سائیکل کی کارکردگی سے الگ قابل قبول مصنوعات کی پیداوار کی وضاحت کریں۔
  • توانائی کی حد اور طے شدہ پیمائش کا طریقہ بتا دیں۔
  • بتائیں کہ سائیکل کے واقعات، انحراف اور نمونے کی شناخت کیسے ریکارڈ کی جائے گی۔
  • ہینڈ اوور کے وقت فراہم کردہ ڈرائنگ، سافٹ ویئر بیک اپ اور دیکھ بھال کی فائلوں کی شناخت کریں۔
  • دوبارہ شروع کرنے کے اجازت یافتہ منظرناموں اور ان کو قبول کرنے کے لیے درکار ثبوت سے اتفاق کریں۔

کارکردگی اور تجارتی شرائط کو واضح رکھیں۔ اگر توانائی میں کمی ایک خریداری کی شرط ہے، تو موازنہ کی بنیادی لائن اور ٹیسٹ مضمون کی وضاحت کریں۔ اگر گارنٹی شدہ آؤٹ پٹ اہمیت رکھتا ہے، تو قبول شدہ حصے کے معیار اور آزمائش کی شرائط بیان کریں۔ تیز ردعمل کا عام وعدہ سست پیداوار لائن کے بارے میں تنازعہ کو حل نہیں کرسکتا۔

سب سے مضبوط تجویز اس بات کی وضاحت کرے گی کہ اس کا منتخب کردہ پریشر فلو پیکیج مولڈ اور ترتیب کے مطابق کیوں ہے، ٹیسٹ اس انتخاب کو کیسے ثابت کرے گا، اور وصول کرنے والی فیکٹری کیسے نتیجہ کو محفوظ رکھ سکتی ہے۔ وہ انجینئرنگ فٹ خریدیں۔ ایک سروو لیبل صرف تشخیص کا آغاز ہے۔

کنگل کنفیگریشن پر بات کرنے کے لیے، پروڈکٹ ڈرائنگ، رال گریڈ، مولڈ کی معلومات اور ٹارگٹ قبول شدہ آؤٹ پٹ کے ذریعے بھیجیں۔کنگل پروجیکٹ انکوائری صفحہ. وصول کرنے والے کارخانے کا وولٹیج، ٹھنڈک کے حالات اور نیچے کا سامان شامل کریں تاکہ پروڈکشن سیل کے حصے کے طور پر ڈرائیو سسٹم کا جائزہ لیا جا سکے۔

ای میل:sales@kinggle.com· ٹیلی فون:+86-574-87103665

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا ایک سرو ہائیڈرولک بلو مولڈنگ مشین آل الیکٹرک ہے؟

نمبر۔ ایک سروو ہائیڈرولک مشین ہائیڈرولک پمپ کو کنٹرول کرنے کے لیے الیکٹرک سروو ڈرائیو کا استعمال کرتی ہے جبکہ ہائیڈرولک آئل اب بھی متعلقہ ایکچیوٹرز کو پاور منتقل کرتا ہے۔ ایک آل الیکٹرک موشن سسٹم مخصوص مشین کی نقل و حرکت کے لیے برقی ڈرائیوز کا استعمال کرتا ہے۔ عام مشین کے لیبل پر انحصار کرنے کے بجائے ہر ایک محور کی ڈرائیو کی قسم چیک کریں، بشمول مولڈ کلوز، کیریج ٹریول اور ٹیک آؤٹ۔

کیا سروو کنٹرول بوتل کی دیوار کی موٹائی کو خود بخود بہتر بناتا ہے؟

نمبر پمپ کنٹرول اور پیرسن پروگرامنگ مختلف کام انجام دیتے ہیں۔ ایک مستحکم ہائیڈرولک سپلائی ایکچیویٹر کی مدد کر سکتی ہے جو اس پر منحصر ہے، لیکن دیوار کی تقسیم کا انحصار ڈائی گیپ پروفائل، ٹولنگ الائنمنٹ، اخراج استحکام، رال اور جزوی جیومیٹری پر بھی ہوتا ہے۔ پروفائل کو تبدیل کرنے یا مجموعی طور پر حصہ کا وزن بڑھانے سے پہلے کمانڈ اور فیڈ بیک رویے کی تشخیص کریں۔

کیا سروو آئل پمپ موٹر پاور بجلی کے بل کی پیشین گوئی کر سکتی ہے؟

خود سے نہیں۔ موٹر کی درجہ بندی ایک نصب شدہ جزو کی وضاحت کرتی ہے، نہ کہ پروڈکشن شفٹ پر مشین کی کل توانائی۔ ایک شناخت شدہ باؤنڈری پر kWh کی پیمائش کریں اور اسی ونڈو پر قبول شدہ آؤٹ پٹ کو شمار کریں۔ کمپریسر اور کولنگ انرجی کو الگ سے شامل کریں جب وہ اس حد سے باہر گریں۔ ایک ہی مصنوعات اور معیار کی ضروریات کا موازنہ کریں۔

خریدار کو دو سروو ہائیڈرولک کوٹیشنز کے درمیان کیا موازنہ کرنا چاہیے؟

ایکسس لسٹ، کلیمپ اور مولڈ فٹ، مطلوبہ پریشر فلو آپریٹنگ پوائنٹس، بیک وقت حرکت، آئل کولنگ، کنٹرول ڈائیگنوسٹکس اور سروس دستاویزات کا موازنہ کریں۔ پھر مماثل مصنوعات کی شرائط کے تحت آزمائشی نتائج کا موازنہ کریں۔ ایک بڑا پمپ یا چھوٹی موٹر خود بخود بہتر انتخاب نہیں ہے۔ پیکیج کو قابل قبول آؤٹ پٹ کو کھونے کے بغیر متفقہ ترتیب کو مکمل کرنا چاہیے۔

کیا موجودہ ہائیڈرولک بلو مولڈنگ مشین کو سروو پمپ کے ساتھ اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے؟

ایک ریٹروفٹ ممکن ہو سکتا ہے، لیکن اس کے لیے انجینئرنگ کے جائزے کی ضرورت ہے۔ پمپ، موٹر اور ڈرائیو کا امتزاج، والوز، پریشر کی حد، کولنگ، کنٹرول انٹرفیس اور حفاظتی افعال چیک کریں۔ موجودہ پیداواری رکاوٹ کی بھی نشاندہی کریں۔ پمپ ڈرائیو کو تبدیل کرنے سے مولڈ کولنگ یا اخراج کی حد ختم نہیں ہو سکتی، اور ترمیم شدہ مشین کو ایک متعین کمیشننگ اور قبولیت کے منصوبے کی ضرورت ہے۔

متعلقہ خبریں۔
مجھے ایک پیغام چھوڑ دو
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی
مستردقبول کریں